2 个回答
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| 2020-08-17 23:10:09
一、等离子切割机的开机、关机: 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜;启动等离子电源; (3)设置好所有参数后启动程序进行切割; (4)工作完成后,关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程: (1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式; (2)将DXF格式或者DWG格式的零件图导入发思特FastCAM软件中进行套料、转换,输出数控NC程序(一般为G代码,也有EESI格式的代码),为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号或者其它名称; (3)将转化好的数控程序,即NC程序,用U盘拷入机床的控制柜上。 (4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数; (5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割; (6)结束切割,下料、清渣。 三、工艺参数的设定与调整: 所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。 在等离子电源上调整的参数有: (1)电流:手动旋扭给定 (2)PG1引弧气气压及流量: (3)PG2切割气气压及流量: (4)WG1涡流气气压及流量: (5)WG2涡流气气压及流量: (6)板厚档位:共3个档位,根据参数表设定。 参数有: (1)引弧时间:即穿孔时间,通过键盘直接输入; (2)切割速度:通过键盘直接输入; (3)割缝补偿:通过键盘直接输入; (4)引弧高度:即穿孔高度,在割枪部位手动调节; (5)弧压:在弧压传感器上手动调整,该值决定割枪的切割高度。在切割过程中调整时,观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止。
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| 2020-08-17 22:11:07
首先是数控等离子切割机的开机、关机: 1、操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: 2、启动空压机、空气干燥机; 3、启动机床控制柜; 4、启动等离子电源; 5、设置好所有参数后启动程序进行切割。 6、工作完成后,关闭所有电源、气源。 现在是数控切割机的工作流程: (1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式; (2)将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号; (3)将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。 (4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数; (5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割; (6)结束切割,下料、清渣。
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